Acero corten, también llamado acero resistente a la intemperie o en acero resistente a la corrosión atmosférica, es conocido como un  Bajo costo y altamente eficaz material.

Acero Corten está clasificado como un  "self -la protección de "acero por su "pátina de "que los resultados de una superficie protectora de la oxidación y se desarrolla durante la exposición a la atmósfera; La capa de óxido que da el acero de su característico aspecto y mejora la capacidad resistente a la intemperie en comparación con los aceros estándar, también la mejora de rendimiento de la corrosión puede conducir a la mejora de la vida de servicio.  

La charcteristic para este acero: La superficie serán después somedays oxidada, pero es necesario tomar algún tiempo alrededor de 3  Mes; También si usted quiere ser oxidada muy rápido, basado en la construcción de requisito, podemos hacer el procesamiento de la roya demasiado en nuestro taller, muy buen acabado y el color puede mantener el 3-5 años.

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La especificación como sigue:

El tema	Descripción
Standard& Grado	ASTM: Corten  Corten A / B  / A588 Gr. A    / A588 Gr. B    / A242
	EN Standard: S355J0W /  S355J2W /  S355J0WP /  S355J2WP
	La norma JIS: SPA /  SPA-H-C
	GB estándar: 09CuPCrNi-A/B480GNQR /  Q355NH/  P355GNH /  Q460N
Grosor	1.0-1.5mm para el ámbito de la hoja de frío; 1.6-40mm para laminado en caliente
La longitud y anchura	1000mm/1175mm/1220mm/1500mm/1800mm/2000mm
	La longitud de corte, como requisito
Superficie	La superficie del molino o acabado oxidado
Paquete	Paquete de exportación estándar con el metal palet +  Protección de la barra de ángulo +
El procesamiento	Bordes/láser(Plasma/chorro de agua) de nivelación de la corte//corte
Aplicación	Los vehículos agrícolas y los vagones de ferrocarril, puentes, tuberías de agua, ventiladores, chimeneas y calderas y de esculturas al aire libre

 

Grado común de la composición y propiedades mecánicas de la siguiente manera:

El grado	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	V
Corten un	0.12	0.25/0, 75	0.20/0.50	0.07/0, 15	0.03	0.50/1.25	0.65	0.25/0.55
Corten B	0.16	0.30/0.50	0.80/1.25	0.03	0.03	0.40/0.65	0.4	0.25/0.40	0.02-0.10
Un242	0.12	Max0, 75	Max1.0	0.06-0, 15	0.03	0.3-1.25	0.1	0.25-0.55
Un GrA588	0.19	0.3-065	0.8-1.25	0.05	0.03	0.4-065	0.4	0.25-0.40
Un GrB588	0.2	0.15-0.50	0, 75-1, 35	0.04	0.05	0.40-0.70	0.5	0.20-0.40	0.01-0.10

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También podemos hacer el acabado de óxido en la superficie, y algunos introducción como sigue:

La especificación
Thicnkess: 0, 5 mm, 0, 6 mm, 0, 7, 0, 8, 0, 9 mm, 1, 0, 1, 2 mm, 1, 5 mm, 1, 6 mm, 2.0mmm, de 2, 5 mm, 3, 0 mm, 4, 0 mm, 5, 0 mm, 6, 0 mm, de 8.0mm, 10mm...
Ancho: 1000-2000mm
Longitud: 2.000 mm, 2500mm y 3000mm...6000mm o como requisito

Proceso de acabado en óxido:
Paso 1. La superficie del acero por shot peening o decapado para eliminar la superficie escala.
Paso 2. Preparación de la intemperie el tratamiento de superficies de acero de agente, el porcentaje de peso de 0, 1% ~  3% de NaCl, un 0, 3% ~  3% de FeSO4, el  0, 1% ~  3% de CuSO4 y 0, 3% ~  3% NaHSO3 mezclado con agua y se vierte en el barril, uniforme hasta que la solución era azul cielo.
Paso 3. Estará equipado con un  Buen agente de tratamiento de superficie en el pulverizador, vaporizar uniformemente sobre la superficie del acero durante 3-5 segundos a la superficie del acero en un  Spray de color marrón, una vez terminado, de modo que la superficie del acero secar naturalmente, esta vez con material absorbente de aspiración de la estructura de acero de la parte inferior de el líquido residual, para asegurar que la parte superior e inferior de tiempo de secado consistente hasta que la estructura de acero después del secado, fumigación y repetir el proceso de secado 2  Veces para asegurarse de que la superficie de acero corten para generar un  Modelo uniforme y densa capa de óxido.
Debido a la alta resistencia a la corrosión del acero corten las hojas, que normalmente tarda de 1  A 2  Años a partir de una  Nueva hoja de acero a la formación de un  Establo, denso, capa protectora de óxido-rojo (50-100mic grueso) en los ambientes naturales. Para algunas zonas secas pueden ser incluso más tiempo. Si desea generar un  Medio simple y uniforme de color amarillo oxidado, también se tarda aproximadamente 1  Mes. En el proceso, los componentes del color se producirá de forma descontrolada, de azul y negro a rojo anaranjado, rojo oxidado, la última de color marrón rojizo, desigual dramático proceso de cambio.

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Acabado en óxido fotos de referencia:  







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